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18610279002
RF射頻解凍機“RF 7 kW”
一、基本描述：
本報價的解凍機采用RF射頻技術，用于食品的連續(xù)解凍或緩化，包括肉類(牛肉、豬肉、羊肉等)、家禽(雞、鴨、火雞等)、魚類和海鮮、蔬菜水果、熟食等。解凍時，可以帶包裝，也可以不帶包裝。
二、產品指標和機器性能：
| 產品 | 包裝盒肉塊尺寸 | 進料和出料溫度 | 產量 |
| 牛外脊 | 單個PE包裝尺寸 （550-600）x（80-120）x（40-80）mm | 進料溫度： -20 °C 出料溫度： -4/-2°C |
30-40片/h
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| 牛眼肉 | 單個PE包裝尺寸 （280-320）x（100-150）x（120-150）mm | 進料溫度： -20 °C 出料溫度： -4/-2°C |
45-55片/h
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| 牛上腦 | 單個PE包裝尺寸 （240-280）x（100-150）x（120-150）mm | 進料溫度： -20 °C 出料溫度： -4/-2°C |
45-55片/h
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使用該RF射頻解凍技術，如果將1噸產品從-20°C解凍到-2°C，平均耗電量為40-50kW；而將1噸產品從-20°C解凍到-4°C，則平均消耗的能量為20-30kW。
即使在出料溫度在-2°C時，解凍后的產品也無任何滴水現(xiàn)象產生。
本射頻解凍機可解凍肉的厚度不能超過為20cm。
如果帶解凍產品的類型、尺寸、重量和終溫度不同，產量會有所變化。
三、RF食品解凍機的主要性能特征
RF射頻解凍所使用的頻率為27.12赫茲，廣泛用于工業(yè)、科研和醫(yī)藥行業(yè)。
全不銹鋼制造，表面采用酸洗處理。
所有電氣防水等級IP65。
RF射頻發(fā)生器與機器融為一體，安裝在機器的頂部。
發(fā)生器帶水冷卻系統(tǒng)，特別有利于延長三極管的壽命。
發(fā)生器帶水冷卻系統(tǒng)，利于延長三極管的壽命。
食品級物料傳送帶，適合射頻技術，便于安裝清洗和維護。
內置輸送帶和物料通道清洗設施，內部任意地方都可以人手接觸到。
觸摸屏控制板和PLC控制系統(tǒng)，以便適用于不同產品和故障診斷。
四、RF射頻解凍的技術原理和技術優(yōu)點
4.1射頻解凍原理
傳統(tǒng)解凍(通過空氣、水等為介質)方式有很多缺點：時間長(幾小時甚至幾天)、細菌容易生長、水分損失嚴重、產品表面容易變質、解凍過程不連續(xù)、肉的表面容易撕裂和破壞等；
由于RF射頻技術在產品內部產生熱量而解凍，所以這些缺點可以避免。RF射頻解凍技術產生熱量快、均勻、可控，使得產品的水分損失少。
待解凍產品在傳送帶的帶動下，在安裝有RF射頻電極的解凍通道(上、下都裝有射頻金屬電極)上移動。射頻發(fā)生器在兩個極板中產生的高頻變化電壓，讓待解凍產品的內部水分子產生振動，并隨著電極的變化而迅速轉動，這樣，產品內部水分子就產生摩擦并迅速生熱。這種生熱與管產品的尺寸、重量、形狀和熱傳導性能無關。
產品內部產生的熱量和解凍時間，可以通過調節(jié)極板上的電壓和傳送帶的速度得到精確控制。
4.2 RF射頻解凍與MW微波解凍的比較優(yōu)勢：
RF27.12MHZ射頻解凍與MW915MHZ微波解凍相比，主要有以下優(yōu)點：
RF射頻解凍過程在幾分鐘內完成，而不是在幾小時或幾天內完成。即便是大塊肉也是如此。如果需要，解凍過程可以直接在原包裝袋(炭箱或塑料袋)內完成，然后用于儲藏或零售。
RF射頻解凍時間短，而且均勻*，這樣就減少了產品的變質，包括產品的水分損失、產品外觀甚至變差、物理或化學性質的變壞、細菌生長等等，從而保證了產品的品質。
RF射頻解凍能夠連續(xù)生產，利于產品處理和生產計劃。生產組織可以按照“剛好及時到達”的標準進行，利于生產的立即進行和臨時改變。
與傳統(tǒng)的大型解凍室或大型解凍設備相比，RF射頻解凍只需要非常小的占地面積，而且加工過程中的成本非常低。
一個簡單而有效的“判斷法則”告訴我們，非離子電磁波(RF射頻波和MW微波都屬于這種波)能夠穿透密實物體的厚度，是其波長的1/10。RF27.12MHz射頻波的波長為11米，而MW91.5MHz微波的波長為32厘米，這就是說，RF射頻技術可以輕易均勻加熱的產品厚度或深度可輕易達到1米，而MW微波只能達到僅僅是幾厘米的產品深度或厚度。
RF射頻場在各電極之間*均勻*，產品吸收RF射頻能也是均勻和全面的，并且這一特點與產品的形狀和尺寸無關，這樣也極大地減少了產品冷熱不均勻的風險。與此相反，MW微波則是由不同的點向產品表面輻射，產品吸收熱量的方式也是隨機的，并且不易被精確控制，這樣產品的不均勻加熱，以及熱點和冷點的差距達就非常普遍，
特別是在批量生產是更是如此。
MW微波解凍是根據(jù)預定的解凍重量由微波發(fā)生器“發(fā)射”能量，而RF射頻解凍是根據(jù)產品需要的解凍量而產生能量
相比MW微波解凍技術，RF射頻解凍技術是根據(jù)電極間的帶解產品數(shù)量而“自動調整”需要能量的多少；
相比于MW微波解凍，特殊的射頻能(Wh/kg)并不取決于喂入產品的數(shù)量。
使用RF射頻解凍， 不管產品的喂入量如何，產品的溫度始終均勻*。
RF射頻解凍能夠安全達到設定的高溫值。
該RF射頻解凍設備中，RF射頻發(fā)生器、冷卻系統(tǒng)、電氣板和控制板等都放置在解凍通道的頂部，與機器融為一體，保護等級符合IP65規(guī)范。 因而不會像商用MW微波解凍(通道型)一樣，還需要增加一個另外的單獨空間或“小閣樓”來放置微波發(fā)生器。
加長進料和出料臺面，加上超寬的輸送帶，可以一次處理大量產品，不需要操作者一直待在機器的進料和卸料口。
RF微波解凍機所使用的三極管壽命長，為12000-15000小時，而微波解凍機所使用的磁電管壽命段，僅為8000小時。
五、RF2x85kW型射頻解凍機的描述和特點
5.1進料端和出料端
由載重軸承、高強度的不銹鋼機架組成，包括：
帶電機、導向輪的傳送帶
進料端和出料端均采用不銹鋼導輥
進料端和出料端均由不銹鋼制造，并配有*焊接的屏蔽結構
- 進料端和出料端的長度：
進料端臺面長度0.7米
出料端臺面長度0.6米
5.2輸送帶
由食品級高分子材料制造，用于帶包裝的產品。
寬度: 0.65 m.
帶張緊和導向輪，齒輪變速箱，變頻調速電機，帶高速排空物料的功能。
輸送帶配有自動清洗功能。
5.3解凍通道
包括承載軸承、高強度機架和面板，全不銹鋼制造，易于清洗和衛(wèi)生保養(yǎng)，包括：
. 被不銹鋼包圍的電容電極系統(tǒng)，
. 整個工作面積為：1.2 m x 0.6 m = 0.72 m2
.側面檢查門；
.電機驅動的上部電*度調節(jié)系統(tǒng)，用于不同高度產品的解凍
.解凍通道自動清洗系統(tǒng)
整個解凍通道的長度：2.9米
5.4 RF射頻發(fā)生器
該系統(tǒng)專門用于工業(yè)化解凍設計，能量轉換效率高達70%，并具有出色的可靠性。所有部件都能通過檢查口接觸到。外置保護箱(IP65)用絕緣開關控制板制造，外加不銹鋼支持架。
包括：
. 輸入端是免維護的空冷高壓變壓器、整流橋、帶阻隔電容器的震蕩電路連接、控制和保護電路。
. RF射頻發(fā)生器，并排構造，含C型振子，包括真空三極管、LC共振電路、用于RF射頻功率調節(jié)的可變電容耦合電路、測量和可視電路
- 工作頻率 (I.S.M.): 27.12 MHz ± 0.6%;
- RF7kW的標稱輸出功率: 7 kW;
. 用于三極管冷卻的強制空氣風冷系統(tǒng)，包括：離心風機、易于清理和更換的空氣過濾器、通風管，以及控制和保護電路。
5.5電氣服務板和控制面板
電氣控制板包括所有電氣和電子元件的控制、指令和保護。
控制、指令和檢查板安裝在機器的表面，含有西門子S7-1200 PLC和西門子Simatic HMI KTP900 “觸摸屏” O/P
“自動”操作模式
. RF射頻發(fā)生器、傳送帶、和輔助設備的“開、關”
. RF射頻功率的”+/-“
. 設備的故障報警、診斷和管理
. 重置和緊急按鈕
. 用“保存”和“查找”來選擇操作程序或菜單，用于不同產品的解凍程序選擇。還可以手動選擇傳送帶的速度、上部電極的位置高度、電極間的電壓。
電氣元件、安全性以及與標準的*
所有電氣元件都是，并高于高級標準要求的安全標準。
提供了所有的安全措施，比如檢查門帶鎖、帶不銹鋼密封條、高壓電路斷電微開關、進料口和出料口防電磁泄漏的特殊結構設計。
所有電氣和電子設備符合CEI-IEC/EN標準。高壓和低壓電路*隔開；所有機電元件安裝在控制板上并標有序號；
所有導體都配有端子并標有序號。
本機還配有電磁干擾抑制系統(tǒng)，以適應于不同用戶所在國的特別規(guī)范。
本設備有CE標志，在范圍已被廣泛使用。
六、射頻解凍機整機的外形尺寸和重量
長度: 4.2 m.
寬度: 1.4 m.
高度: 2.7 m.
重量: 2,000 kg.
七、水、電供應要求
電: 三相400 V ± 5%, 50 Hz ± 2%
裝機功率：12 kVA
水: 不能低于1 bar.
八、隨機文件
文件語言，均為英文
初步：訂單確定后一個月內提供：
.運輸、搬運和安裝要求
.喂料安排與安裝說明
終文件，用于調試
.電路圖
.元件清單
.操作使用說明書
